PE 色母加鈣具有諸多顯著特性。首先，塑化效果極佳，與其他母料相比，不會出現使用幾次后就出現塑化不良的問題，能夠保證產品在長時間的生產過程中始終保持良好的塑化狀態。其次，在拉力方面表現出色，無論是橫向拉力還是縱向拉力都優于普通母料，這使得制品在使用過程中更加堅固耐用，能夠承受更大的外力作用。再者，分散性良好，粉體選擇合理，使得制品表面光潔度好，不會出現發花和霧狀現象，極大地提高了產品的外觀質量。

在應用方面，PE 色母加鈣廣泛應用于吹塑和拉絲等工藝中。在吹塑工藝中，它能夠使制品表面更加光滑，提高產品的質量和美觀度。例如，在制作塑料薄膜時，PE 色母加鈣能夠使薄膜的厚度更加均勻，強度更高，同時還能提高薄膜的透明度和光澤度。在拉絲工藝中，PE 色母加鈣可以增強絲線的強度和韌性，使其更加耐用。

據相關數據顯示，使用 PE 色母加鈣的吹塑制品，其表面光潔度能夠提高 30% 以上，而在拉絲工藝中，絲線的強度可提高 20% 左右。此外，PE 色母加鈣還具有良好的穩定性，在不同的生產環境下都能保持穩定的性能，為生產企業提供了可靠的保障。

一、鈣鈦白粉的特性與應用

（1）獨特的制備工藝

鈣基鈦白粉采用獨特的制備工藝，由超微細碳酸鈣無機粉體材料構成的內核基體包覆二氧化鈦構成的外膜。這種制備工藝通過將超微細碳酸鈣、二氧化鈦和分散劑與包膜劑分別以三份混合均勻的水溶液形式，有效避免了出現團聚的現象，使超微細碳酸鈣有效保持分散狀態。經 PLC 控制系統控制三級串聯的高速磨機時間、速度、溫度和電荷產生的機械力化學反應，采用動力學和熱力學原理進行無機包膜，使外膜包覆均勻、致密，結合牢固。通過干燥固化、粉體研磨均化，改性、修復包膜，使包膜更加圓潤，從而有效提高產品的白度、吸油值和遮蓋能力。經檢測，白度達 97% - 99%，吸油值 29 - 35g/100g，遮蓋力 > 35.4g/㎡，產品指標均到達或超過國家標準。

（2）在涂料上的應用優勢

活性鈣和鈦白粉組合物在涂料上具有顯著的應用優勢。首先，其在涂料中分散性能好，結合力強，能夠提高最終涂料的應用性能。例如，在去離子水中，鈦白粉與活性鈣的 ζ 電位絕對值的差值在 10 - 30mV 之間，活性鈣與鈦白粉之間的吸油量差值的絕對值不大于 10g/100g，活性鈣與鈦白粉之間的質量比為 1:1 - 1:9，這些特性使得組合物在涂料中能夠均勻分散，與涂料中的其他成分緊密結合。其次，增強涂膜的力學性能，提高涂料的遮蓋力、耐候性等。如在建筑涂料中，能夠有效遮蓋建筑表面的瑕疵，同時抵抗紫外線、雨水等的侵蝕，延長涂料的使用壽命。在汽車外漆上的應用，不僅能呈現出精美的光效應，還能提高汽車面漆的耐候性。此外，在制作特種功能型涂料時，如耐高溫涂料，活性鈣和鈦白粉組合物是必不可少的一種原料，為涂料賦予了特殊的性能。

二、兩者的區別對比

（1）性能差異

碳酸鈣替代鈦白粉對 ABS 色母粒性能有著多方面的影響。在反射率方面，由素材可知，純鈦白粉樣板的反射率曲線居中，而濕法超細碳酸鈣替代比例不同的樣板反射率則分布在兩邊，且差異不明顯。其中，濕法超細碳酸鈣替代比例為 20% 時，與純鈦白粉樣板的反射率曲線較為接近。對于輕質納米碳酸鈣，替代量為 20% 和 30% 時，樣板的反射率與純鈦白粉樣板的反射率曲線較為接近。這表明在一定替代比例下，碳酸鈣可以在反射率方面接近鈦白粉的效果。

在色差方面，濕法超細碳酸鈣在不同的替代量時，色差值均小于輕質納米碳酸鈣。當濕法超細碳酸鈣替代量為 20% 和 30% 時，樣板的色差值為 0.55，明顯低于輕質納米碳酸鈣。這說明濕法超細碳酸鈣更有利于鈦白粉的分散，對顏色性能的影響較小。

在沖擊性能方面，采用碳酸鈣替代鈦白粉后，其沖擊強度都有一定程度的下降，隨著替代比例的增加呈逐漸下降的趨勢。并且在不同的替代比例時，濕法超細碳酸鈣的沖擊強度要高于輕質納米碳酸鈣。

（2）成本與應用場景差異

從成本核算方面來看，色母介紹與鈦白粉用法介紹中提到，鈦白粉價格較高，而碳酸鈣價格相對低廉。以白色母粒為例，白色母粒中鈦白粉的添加量一般在 20—80%，從 2023 年初至今，鈦白粉價格從 10900 元 / 噸漲至 18800 元 / 噸（華東地區），這讓白色母粒生產企業成本壓力大增。而采用碳酸鈣替代部分鈦白粉顏料，在不降低色母粒顏色性能的情況下，可提高鈦白粉顏料的分散性，同時降低生產成本。

在應用場景方面，PE 色母加鈣具有良好的塑化效果、拉力表現和分散性，廣泛應用于吹塑和拉絲等工藝中。鈣鈦白粉由于其高白度、高吸油值和強遮蓋力等特性，在涂料領域有著廣泛應用，如建筑涂料能有效遮蓋建筑表面瑕疵并抵抗侵蝕，在汽車外漆上能呈現精美光效應并提高耐候性，在特種功能型涂料中也是重要原料。相比之下，對于對顏色性能和力學性能要求不那么高的應用場景，如一些普通塑料制品的生產，可考慮使用 PE 色母加鈣以降低成本；而對于對外觀質量和性能要求較高的領域，如高端涂料、汽車面漆等，則鈣鈦白粉更具優勢。